流變儀是一種基于塑化分析研究的材料流變性能測試設備，其突出的特點是可以在接近真實加工條件下，對材料的流變行為進行研究。主要有錐板式、平行板式、同軸圓筒式和毛細管式。錐板式為精密流變儀，可測多種材料函數，適用于較高黏度的高分子溶液和熔體。平行板式為錐板式的附件，作為補充適于較黏高分子溶液熔體和多相體系；同軸圓筒式為便易黏度計，適合低黏、低彈性流體。
毛細管式流變儀適合于寬范圍表觀黏度測定(尤其適于高速、高黏流體)，剪切速率及流動時的流線，幾何形狀與擠出注模時的實際條件相似。可測量材料的黏度、彈性和流變特性。主要由驅動系統、軟件系統、控溫系統和各種附件組成。
流變儀的驅動系統主要為各功能單元提供動力和控制功能，其腔體是一個圓柱形的塑化器，是流變儀的重要組成部分。在高分子材料的加工過程中，通常根據試驗材料對剪切強度的要求，選擇不同的口模。通過記錄物料在測試過程中的溫度、表觀切應力、粘度隨剪切速率的變化，可研究材料在加工過程中的分散性能、流動行為及熱穩定性等，并得到流變曲線，客觀呈現材料的加工塑化過程。
流變儀的軟件系統，主要采用自動校準和實驗測試兩大模塊。其中，自動校準模塊測量采用集成式的模塊化設計，可實現傳感器的自動校正、口模自動識別等功能，便于操作和理解；實驗測試模塊主要按照程序進行實驗條件的設置，實現測量參數、曲線和表格同步顯示的功能。另外，可以通過自動分析剪切速率與粘度曲線上的特定點，讀取相應的實驗數據。
流變儀的控溫系統主要通過傳感器測量腔體的溫度值，并將其轉換為信號，再輸入溫度顯示調節儀表，與設定的信號相比較，經過運算后改變執行器輸出操作變量，從而改變加熱腔體的熱量，達到控制溫度的目的。當腔體內的溫度大于限定區間時，控溫系統自行下調溫度，當腔體內的溫度小于此區間時，控溫系統自行上調溫度，以保障系統硬件設備和傳感器連接正常。
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