差示掃描量熱法(Differential Scanning Calorimetry,簡稱DSC)是一種重要的熱分析技術,通過測量樣品在程序控溫過程中吸收或釋放的熱量變化,研究材料的相變、反應熱、比熱容、玻璃化轉變、熔融結晶等熱行為。該技術廣泛應用于材料科學、化工、制藥、食品及高分子等領域,是研發與質量控制中的分析手段。
一、應用領域
1.高分子材料研究:用于測定聚合物的玻璃化轉變溫度(Tg)、熔點(Tm)、結晶溫度(Tc)、結晶度及熱穩定性,評估共混相容性、交聯程度或老化性能。
2.制藥行業:分析藥物的多晶型、純度、熔融行為及輔料相容性;驗證凍干產品的殘余水分和玻璃化轉變,指導制劑工藝優化。
3.化學品與催化劑:研究固化反應(如環氧樹脂)、氧化誘導期(OIT)、分解溫度及反應動力學,評估材料抗氧化能力或儲存穩定性。
4.食品科學:檢測淀粉糊化、脂肪熔融、蛋白質變性等熱事件,用于品質控制、成分分析及加工工藝改進。
5.金屬與無機材料:雖應用較少,但可用于研究合金相變、陶瓷燒結行為或水合/脫水過程。
6.質量控制與失效分析:通過對比標準樣品與異常樣品的DSC曲線,快速識別原材料偏差、工藝缺陷或產品降解問題。

二、使用方法
1.開機預熱與校準:啟動儀器后預熱30分鐘以上,確保爐體溫度穩定;使用高純銦、鋅等標準物質進行溫度與熱量校準,保證數據準確性。
2.樣品制備:取適量樣品(通常3–10 mg)放入專用鋁坩堝中,加蓋并壓封;空白參比坩堝為空鋁坩堝。樣品量過多會導致熱滯后,過少則信號弱。
3.參數設置:在軟件中設定測試模式(如升溫、降溫、恒溫或調制DSC)、溫度范圍(如−50℃至300℃)、升溫速率(常用10℃/min)及氣氛(氮氣或空氣,流量通常50 mL/min)。
4.裝樣與測試:將樣品坩堝與參比坩堝分別放入樣品池與參比池,關閉爐蓋;啟動程序,儀器自動記錄熱流差隨溫度或時間的變化曲線。
5.數據分析:通過軟件識別吸熱峰(如熔融)或放熱峰(如結晶、固化),計算峰溫、焓變(ΔH)等參數;結合理論或標準數據進行物性判斷。
6.重復性驗證:關鍵樣品建議做平行樣(2–3次),確保結果可重現。
三、維護要點
1.爐體清潔:每次測試后檢查爐膛內是否有樣品溢出或揮發物沉積;若發生泄漏,需停機冷卻后用軟毛刷或專用工具小心清理,避免損傷傳感器。
2.氣體管路管理:定期更換氣體過濾器,防止水分或油污進入爐體;確保氣路連接密封,流量穩定,避免氧化或基線漂移。
3.傳感器保護:嚴禁測試強腐蝕性、高揮發性或高溫分解產生大量氣體的樣品(如含氯塑料),以防污染或損壞熱電堆。
4.坩堝規范使用:使用原廠或兼容性良好的鋁坩堝;壓蓋時力度適中,防止變形影響密封;不可重復使用已測試過的坩堝。
5.冷卻系統維護:若配備機械制冷或液氮冷卻裝置,需定期檢查制冷劑液位、管路是否結霜或堵塞,確保降溫速率達標。
6.定期校準與驗證:按實驗室質量管理體系要求,每3–6個月進行一次全面校準,并用標準樣品進行中間核查。
7.環境與電源:設備應置于溫度穩定(15–30℃)、濕度<60%、無振動和強電磁干擾的實驗室內;電源需配備穩壓裝置,接地可靠。
8.建立使用日志:記錄每次測試樣品類型、條件、異常情況及維護操作,便于追溯和設備狀態評估。
差示掃描量熱儀作為精密熱分析儀器,其數據可靠性高度依賴規范操作與細致維護。只有將科學方法與嚴謹管理相結合,才能充分發揮其在材料表征與工藝優化中的核心價值。